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Magneti in ferrite

I magneti in ferrite sono facili da riconoscere per il loro colore grigio scuro. A differenza dei magneti al neodimio, non richiedono un rivestimento grazie al loro materiale resistente alla corrosione. Il nostro assortimento comprende magneti in ferrite di stronzio (SrFe), magnetizzati assialmente. I magneti in ferrite sono conosciuti anche come magneti grezzi, magneti in ferrite dura o magneti in ceramica. I vantaggi dei magneti in ferrite:
  • Sono resistenti a temperature da -40 °C a 250 °C sotto forma di dischi magnetici, parallelepipedi magnetici e di anelli magnetici
  • Sono ideali per l'esterno
  • Sono convenienti
Dischi magnetici in ferrite
Dischi magnetici in ferrite
fino a 100 mm di diametro
Parallelepipedi magnetici in ferrite
Parallelepi­­pedi magnetici in ferrite
fino a 4.1 kg di forza di attrazione
Anelli magnetici in ferrite
Anelli magnetici in ferrite
fino a 100/60 mm di diametro
Magneti con base in acciaio con magneti in ferrite
Magneti con base in acciaio con magneti in ferrite
Adatti all'impiego in ambienti esterni

Proprietà dei magneti in ferrite

La caratteristica principale dei magneti in ferrite è il loro tipico colore nero. I magneti in ferrite sono conosciuti soprattutto come magneti per lavagna tradizionali e di solito si trovano in scuole, uffici e in casa. Ma grazie alle loro proprietà, i magneti grezzi in ferrite vengono utilizzati anche dall’industria, perché sono ideali per ulteriori lavorazioni. A differenza dei magneti al neodimio, che perdono in modo permanente la loro magnetizzazione a 80°C, i magneti in ferrite resistono a temperature fino a 250°C. Il vantaggio dei magneti in ferrite è che resistono anche a condizioni estreme e a sostanze chimiche, alcaline e sali. Ecco perché i magneti in ferrite sono utilizzati quando non serve una forza magnetica elevata, ma piuttosto una grande durevolezza. I magneti in ferrite appartengono al gruppo dei magneti permanenti.
I magneti in ferrite sono tra i magneti più prodotti in tutto il mondo. Sono composti per la maggior parte da materiali ceramici, di conseguenza sono conosciuti anche come magneti ceramici. Poiché la loro lavorazione è molto economica, i magneti permanenti ceramici trovano impiego in prodotti e applicazioni che richiedono un magnete permanente conveniente. Vengono usati, per esempio, in altoparlanti, microfoni, giocattoli o in alcuni motori, pompe e filtri magnetici.

Le forme dei magneti in ferrite

Lo shop online di supermagnete vi offre i magneti in ferrite nelle forme più comuni:
  • Dischi magnetici in ferrite
  • Parallelepipedi magnetici in ferrite
  • Anelli magnetici in ferrite
Nel nostro assortimento trovate anche magneti con base in acciaio e sistemi magnetici con magneti in ferrite. Si tratta di magneti in ferrite con una struttura particolare. A proposito, i magneti a forma di sfera o di cilindri sono disponibili solo nella categoria magneti al neodimio.

Qual è la differenza tra ferriti morbide e ferriti dure?

Esistono due tipi di ferrite, ovvero la ferrite morbida e la ferrite dura. La differenza sta nel livello di forza coercitiva. Le ferriti morbide hanno una forza coercitiva debole, mentre le ferriti dure hanno una forza coercitiva elevata. Detto semplicemente: più questo valore è alto, più un magnete sarà in grado di mantenere la sua magnetizzazione quando viene esposto a un campo magnetico di segno opposto. Le ferriti morbide vengono utilizzate nel settore dell'elettrotecnica, mentre le ferriti magnetiche dure vengono utilizzate, per esempio, in altoparlanti o microfoni.

Il processo di produzione dei magneti in ferrite

La produzione dei magneti in ferrite è un processo complesso composto da diverse fasi. Ecco il processo di produzione di questi magneti spiegato in modo semplice:
  1. I materiali di partenza, tra cui si trovano i composti formati da ferro e ossigeno, come l’ossido di ferro (III) oppure l’ematite, vengono macinati in una polvere molto sottile.
  2. Questa polvere sottile viene riscaldata a 1 000 °C mediante la cosiddetta calcinazione, viene mescolata con acqua e un legante e poi viene asciugata, trasformandosi di nuovo in una polvere.
  3. Quando la polvere è asciutta, viene compattata dandole la forma del magnete grezzo, che però a questa fase non è ancora magnetico.
  4. I magneti in ferrite vengono poi sottoposti a un processo di sinterizzazione, durante il quale i componenti della polvere pressata vengono riscaldati e si fondono tra loro o si densificano, rendendo così il magnete più compatto.
  5. Il passo successivo consiste nel lisciare e lucidare i magneti grezzi.
  6. Infine i magneti in ferrite vengono magnetizzati. Immaginatevelo così: i singoli granelli della polvere sono già magnetici di per sé. Tuttavia, poiché i loro campi magnetici agiscono in direzioni casuali, non è possibile concentrare il campo magnetico del magnete grezzo. L’obiettivo del processo di magnetizzazione è fare quindi in modo che le forze magnetiche agiscano nella stessa direzione. Durante la magnetizzazione, le forze magnetiche dei materiali metallici vengono portate nel cosiddetto orientamento preferenziale con l’aiuto di un magnete esterno. Informazioni dettagliate su questo processo sono disponibili nel nostro glossario A-Z sul magnetismo alla pagina della magnetizzazione (in tedesco). I magneti in ferrite del nostro assortimento sono anisotropi. Questo significa che i magneti vengono magnetizzati in una direzione predefinita. Maggiori informazioni su questo argomento sono disponibili nella nostra pagina delle FAQ Questo magnete è isotropo o anisotropo?.
  7. Questo processo viene ripetuto per evitare che la magnetizzazione si disperda.
  8. Adesso i magneti in ferrite sono pronti per successive lavorazioni.

Maggiori informazioni

Tra le nostre FAQ troverete ancora più informazioni sui magneti in ferrite. Ulteriori dettagli sulle proprietà della ferrite, come la densità o la resistenza elettrica, sono disponibili nella sezione proprietà della ferrite. Potete trovare un confronto completo dei vantaggi e degli svantaggi dei due tipi di magneti consultando la nostra: Devo comprare un magnete al neodimio o un magnete in ferrite?

Magneti in ferrite all'aperto

I magneti grezzi in ferrite sono resistenti alla ruggine e quindi sono adatti per impieghi in ambienti esterni. Solo sulle basi dei magneti in ferrite con base in acciaio del nostro assortimento con il tempo può formarsi della ruggine (volatile), che però non pregiudica la funzionalità dei magneti. Tra i progetti dei nostri clienti trovate applicazioni interessanti con magneti in ferrite all'aperto: